常州自清式刮板輸送機是一種適應能力較強,廣泛應用于塊狀或粒狀物料的輸送,也可以用來輸送單件物品,是***常見的連續輸送設備之一。膠帶輸送機既可以在小輸送量短距離情況下使用,也可以在大輸送量長距離運送物料,并具有使用經濟的特點。知名自清式刮板輸送機在使用過程中應該注意其維護和保養,才能使設備運行正常,使用壽命更長,操作時才更加簡單方便。那么,我們英大重工的小編就為大家來分享一些關于皮帶輸送機的日常巡檢和維修保養方面的內容。運轉前的檢查①檢查減速機的油位,油質是否正常;②檢查皮帶內側托輥及頭尾部滾筒是否結料,地面是否有防礙皮帶運行的積料,應及時清理;③確認清掃器是否調整到合適位置;④是否缺少托輥,托輥是否靈活;⑤皮帶有無裂痕、毛皮、跑偏現象。
吊掛軸承裝置,安裝在兩螺旋軸之間的連接軸上,包括軸承座,所述軸承座外安裝有固定在輸送機機筒上的吊座,軸承座內安裝有軸承座內且位于所述軸承的兩端安裝有油封,軸承座內的軸承兩側安裝有軸承壓蓋,安裝位置設有連通所述軸承座內外的潤滑孔上安裝有潤滑油加注裝置。密封性好,在將吊掛軸承裝置裝入螺旋輸送機完畢后,需通過黃油加注嘴和加油管將黃油注,入軸承和吊掛套之間,吊掛裝置加油的目的是起潤滑作用,可有效避免中間軸上的軸承與吊掛套的干磨,延長吊掛套和軸承的使用壽命。吊軸承裝置,其特征是:軸承座裝在由左半殼和右半殼組成的殼體內,其聯接表面是球形表面,組成萬向活動關節。軸承座兩端裝有密封端蓋密封端蓋內裝有氈圈和迷言,密封端蓋外端有迷宮環,兩者之間制有兩排相配合的齒槽形成迷官密封。
出廠總裝時,中間節按長度長短依次排列,長的中間節靠近頭節,相同長度的中間節則挨在一起。在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸,在螺旋輸送機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。在調試使用時應達到以下要求:管式螺旋輸送機中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。螺旋管各節間連接處應緊密,不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片,還可調節料槽的長度誤差。螺旋軸與螺旋管周圍的間隙應相等。驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節驅動裝置的高度。確保水平放置,或者傾斜放置時固定穩當,然后開機實驗,看輸送機是否有晃動的情況出現。中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸,以免螺旋軸產生徑向變形。
運行過程中,可能會受到外部因素的干擾,因此我們必須始終注意刮板輸送機的有效運行。為了實現這一目標,刮板輸送機需要采取哪些有效措施?1、必須保持刮板輸送機在正常和直線條件下運行。允許在水平和垂直方向上進行一定的彎曲。這是為了適應工作面和道路運輸。這并不意味著身體的上下水平彎曲是合理的。一旦刮板輸送機變得“尖銳”,滑槽接頭的彎曲角度就太大,導致滑槽接頭過載和損壞。滑槽連接器損壞并丟失后,滑槽接頭失去控制。當彎曲過程中滑槽接頭之間存在間隙時,煤粉會泄漏到槽內,這會增加運行阻力或導致堵塞事故。如果刮板輸送機不平放,則刮板與滑槽的接頭磨損在滑槽接頭處加劇,增加了行走阻力,縮短了使用壽命,甚至影響了其他輔助設備的工作。2、有必要改善刮板輸送機的有效運行時間。在一定負荷的條件下,設備運行利用率越高,運輸量越大,刮板輸送機的性能越好。
設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性,有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素,做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度,物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高,物料滑移量越大。但不能一味的通過增加驅動軸轉速來提高輸送能力,有些物料會對螺旋葉片產生較大沖擊力,并使葉片與U型槽體磨損加大。這種情況下有效提高輸送量其實還需選用較大型號機型,裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉強度,減少吊掛軸承加裝數量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準確選型,功率小則物料運送速度慢,電機很容易因負荷過大而燒毀,功率大將加大生產成本。是集科研、生產及銷售于一體的國家高新技術企業。座落于黃海之濱的江蘇省東臺市經濟技術開發區緯一路19號,成立于1998年。