設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性,有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素,做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度,物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高,物料滑移量越大。但不能一味的通過增加驅動軸轉速來提高輸送能力,有些物料會對螺旋葉片產生較大沖擊力,并使葉片與U型槽體磨損加大。這種情況下有效提高輸送量其實還需選用較大型號機型,裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉強度,減少吊掛軸承加裝數量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準確選型,功率小則物料運送速度慢,電機很容易因負荷過大而燒毀,功率大將加大生產成本。是集科研、生產及銷售于一體的國家高新技術企業。座落于黃海之濱的江蘇省東臺市經濟技術開發區緯一路19號,成立于1998年。
根據滑槽的布局和結構,可以分為并排型和重疊型。根據鏈的數量和排列,可分為單鏈型、雙鏈型、雙中心鏈型和三鏈型。在實際應用中,可用于水平和傾斜運輸。傾斜運輸時,煤層傾角不應超過25°。向下傾斜運輸時,傾斜角度不應超過20°。如果煤層傾角太大,應配合使用。安裝防滑裝置。靈活的刮板輸送機甚至可以水平和垂直彎曲2°-4°。刮板輸送機不僅實用,而且還具有許多其他優點:1、刮板輸送機結構堅固,可承受煤的重量、蛭石。在運輸過程中它還可以承受、和、砸、的外力。2、刮板輸送機適應性強,可適應采煤工作面、底面不平整,也可承受垂直和水平方向的輕微彎曲。3、刮板輸送機結構簡單,尺寸短,易于安裝,不占用太多空間。它可以在輸送機的運輸長度上的任何位置進給和卸載。
出廠總裝時,中間節按長度長短依次排列,長的中間節靠近頭節,相同長度的中間節則挨在一起。在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸,在螺旋輸送機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。在調試使用時應達到以下要求:管式螺旋輸送機中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。螺旋管各節間連接處應緊密,不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片,還可調節料槽的長度誤差。螺旋軸與螺旋管周圍的間隙應相等。驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節驅動裝置的高度。確保水平放置,或者傾斜放置時固定穩當,然后開機實驗,看輸送機是否有晃動的情況出現。中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸,以免螺旋軸產生徑向變形。
云南斗式提升機是根據物料的重力與其槽體壁所產生的摩擦力,使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的糟底向前移動。那么我們在安置管鏈輸送機的時候該怎么安置才合理呢。管鏈輸送機可安裝在地面或地面的鋼架上,也可以懸吊在墻壁或屋頂上,還能安裝在車間內,或安裝在運輸走廊或地溝內。輸送機的四周都應留有足夠的空間,便于檢修的需要。專業斗式提升機的基礎應在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成,使管鏈輸送機安裝后不產生下沉或變形,保證管鏈輸送機運轉時有足夠的穩定性。組裝機殼要求:( 1 )相鄰機殼內表面在接頭處的錯位不應超過3mm ,機殼連接處應緊密。( 2 )橫向水平度不應超過2/1000。( 3)機殼內壁與螺旋間的兩側間隙應相等,其允差為土2底部的間隙差為+5。管鏈輸送機各節須在全部調整穩妥后再擰緊地腳螺栓。
的料斗并不是只有一種形式的,常用的料斗有:深斗、淺斗和三角斗。根據斗式提升機的工作速度和被運物料特性的不同,可采用不同的料斗形式。深斗的斗中與料斗后壁夾角大,每個料斗可裝載較多的物料,但較難卸空,適用于運送干燥的松散物料;淺斗的斗中與料斗后壁的夾角小,每個料斗的裝載量小,但容易卸空,適于運送潮濕的和粘性的物料。不同的料斗所起到的作用也是不一樣的,深斗是具有導向側邊的三角形料斗,這種料斗在提升機中采用一個接一個的密集布置,當繞過上鏈輪卸料時,前一個料斗的兩導向側邊和前壁形成后一個料斗的卸載導槽,這種料斗適于輸送較重的、半磨琢性的、磨琢性大的塊狀物料。料斗的運行速度應較低使物料在重力作用下逐漸傾斜到前面料斗的導槽中。